Butelka, która zdejmuje z Twojego kosztu wagę, fracht i opłatę ROP.
Zamów wycenę linii pilotażowej Zobacz, skąd się wzięliśmy Jesteś inwestorem? Przejdź do sekcji dla inwestorów →
W lutym 2022 roku Rosja zaatakowała Ukrainę. Niewiele osób poza branżą wie, że znaczna część europejskiej produkcji butelek szklanych stała wtedy w Ukrainie, Rosji i na Białorusi. Ukraińskie huty stanęły albo straciły logistykę, na rosyjskie i białoruskie weszły embarga.
Cena butelki skoczyła o 100%. Rynek się od tego czasu uspokoił, ale cena nigdy nie wróciła do punktu wyjścia. Energia pozostała droga, więc butelka wciąż kosztuje 50–60% więcej niż przed 2022 rokiem.
Prowadziłem wtedy rozlewnię. Nie szukałem innowacji. Szukałem czegokolwiek, w co mogę nalać wino.
Pierwszy pomysł to był PET. Odpadł z dwóch różnych powodów. Konsument uważa PET za nieekologiczny, w czym się myli. I uważa go za nieelegancki, w czym ma rację. Do półki premium to się nie nadaje.
Szukałem więc butelki lekkiej, premium, o niskim śladzie węglowym, która oszczędza pieniądze na każdym etapie. Trafiłem na technologię jednego z brytyjskich producentów i zobaczyłem w niej to, co widzi tylko ktoś z branży: gdzie jest za droga i dlaczego się nie skaluje. Poprawienie tych punktów było całym pomysłem na CorruGet.
I rzecz, która dziś ma znaczenie największe: wpadliśmy na to, zanim ktokolwiek usłyszał o PPWR. Już wtedy nasze wyliczenia pokazywały, że to się opłaca na samych kosztach, bez żadnej regulacji w tle. PPWR tej opłacalności nie stworzył, tylko ją podniósł i utwierdził nas w przekonaniu, że trwałe zastąpienie szkła w napojach działa na trzy strony naraz: na portfel producenta, na środowisko i na klienta, który chce rozwiązania taniego i ekologicznego jednocześnie, a nie do wyboru.
Wszystkie cztery branże mają ten sam problem: koszt opakowania rośnie szybciej niż cena, jaką da się wziąć od klienta. Dla firm żyjących z konfekcjonowania obniżenie kosztu logistyki i śladu węglowego to nie jest projekt ESG. To jedyna wolna przestrzeń, w której da się jeszcze uratować ten biznes.
Bartłomiej Sarecki, założyciel CorruGetPrzemysł napojowy opiera się na 2000-letnim, ciężkim opakowaniu, które drenuje marże poprzez wagę, energochłonność i sztywne łańcuchy dostaw.
Plastik i karton (Tetra Pak, bag-in-box) obsługują segment masowy — nie są w stanie odwzorować premiumowego doświadczenia marki, jakie daje szkło. Producenci win, alkoholi i napojów funkcjonalnych odmawiają degradacji estetyki swoich opakowań.
CorruGet to jedyna ekologiczna alternatywa, która zapewnia premiumową prezencję na półce porównywalną ze szkłem — z drukiem 360°, dotykową teksturą tektury i klasyczną formą butelki.
Dwukomponentowa architektura CorruGet (separowalna powłoka z tektury + monomateriałowy worek barierowy) jest wprost rekomendowana przez oficjalne wytyczne Światowej Organizacji Opakowań (WPO) i Polskiej Izby Opakowań (PIO) dotyczące projektowania opakowań do recyklingu. Rozdzielne komponenty z jednorodnych materiałów = złoty standard cyrkularności.
Dwukomponentowa architektura — precyzyjnie formowana powłoka z tektury falistej i wysokobarierowy worek wewnętrzny — zaprojektowana do montażu przemysłowego z wydajnością do 5 000 sztuk na godzinę.
Precyzyjnie formowana z certyfikowanej FSC tektury falistej. 82% lżejsza od szkła. Naturalna sztywność strukturalna dzięki geometrii fali — zamykanie naturalnym klejem, bez laminatów plastikowych. W pełni recyklingowalna w standardowych strumieniach papierowych.
100% na bazie włóknaWielowarstwowa bariera zapewniająca ochronę zbliżoną do poziomu szkła przed O₂, CO₂ i promieniowaniem UV. Opracowana z uniwersyteckimi partnerami R&D. Zapewnia retencję aromatu i przedłużoną trwałość dla win, spirytualiów i napojów funkcjonalnych.
Ochrona zbliżona do poziomu szkłaZautomatyzowana linia produkcyjna pod klucz: formowanie powłoki, wkładanie worka, napełnianie i kapslowanie — do 5 000 szt./godz. Zaprojektowana przez Magma SAP z 25+ latami doświadczenia w automatyce przemysłowej. Skalowalna przez multiplikację linii.
Przemysł 4.0Baza materiałowa oparta na dwóch przyznanych patentach PL naszego CTO (P421.230 i P427.412) — laminacja włókien celulozowych i nanostrukturalne wzmocnienia tektury falistej. Analiza czystości patentowej dla butelki CorruGet nie wykazała kolizji; własne zgłoszenia spółki są w przygotowaniu, z rozszerzeniem PCT. Pipeline certyfikacji kontaktu z żywnością EFSA i FDA w toku.
Czystość patentowaFormatki powstają już dziś na przemysłowych termoformierkach u naszego partnera w Niemczech, a prototyp butelki jest gotowy do wglądu. Następny krok to certyfikowana linia demonstracyjna 5 000 szt./h. Cel: osiemnaście miesięcy od zamknięcia rundy.
Twoja linia CorruGet jest budowana na miarę — wokół Twojego zakładu, Twojej wydajności i Twojej marki. To nie produkt z półki — to system zaprojektowany celowo, dostarczany kompleksowo przez nasz zespół.
| Docelowa wydajność | do 5 000 szt./godz. w zależności od konfiguracji linii pilotażowej |
| Inwestycja w linię | ~€2 000 000 (pod klucz) |
| Formaty butelek | 0,5L, 0,75L, 1,0L (formaty niestandardowe dostępne) |
| Wymagana powierzchnia | ~200 m² (konfiguracja standardowa) |
| Od umowy do uruchomienia | ~9–12 miesięcy, budowana na miarę dla Twojego zakładu Faza 1: Projektowanie i planowanie → Faza 2: Budowa i integracja linii → Faza 3: Uruchomienie i szkolenie |
| Materiały eksploatacyjne | Wykroje z tektury falistej + worki barierowe Gwarantowane ceny na 3 lata |
| Kompatybilność napojów | Wino, spirytualia, cydr, napoje funkcjonalne, woda premium, lemoniady |
| Wydajność bariery | Ochrona O₂/CO₂/UV zbliżona do poziomu szkła |
Nie sprzedajemy linii przez handlowca. Rozmawiasz bezpośrednio z ludźmi, którzy tę technologię zbudowali, i na każdym etapie wiesz, co dostajesz i czego jeszcze nie wiemy.
Na każdym z tych etapów możesz się wycofać i nic nie tracisz. Pierwsze trzy kroki nic nie kosztują.
Przejście ze szkła na CorruGet ma potencjał dostarczenia mierzalnego ROI w całym łańcuchu wartości — od logistyki po zgodność regulacyjną.
82% lżejsze od szkła. Więcej butelek na palecie. Mniej kursów, mniej paliwa, zero stłuczek.
Opłaty EPR UE rosną dla ciężkich opakowań. Konstrukcja CorruGet z włókna kwalifikuje się do obniżonych stawek.
Bez pieców w 1 500°C. CorruGet drastycznie obniża emisje Scope 1, 2 i 3.
Światowi liderzy eko-opakowań. Najwyższy popyt konsumencki na zrównoważone alternatywy.
Rynek priorytetowyRygorystyczne niemieckie VerpackG i silna infrastruktura recyklingowa tworzą idealne warunki.
Wysoka gotowośćWiniarska potęga Francji i brytyjski impuls zrównoważoności — dwa z największych rynków Europy.
Kluczowy segmentRosnące wymogi ESG i rozszerzające się prawodawstwo EPR w głównych gospodarkach.
Faza ekspansjiBądź pierwszy w swojej kategorii, oferując butelki w 100% recyklingowalne. Zdobądź konsumentów zanim konkurencja zareaguje.
Preferencyjne ceny linii (~€2M) i gwarantowane ceny materiałów eksploatacyjnych na 3 lata.
Pełna współpraca projektowa — niestandardowe kształty, premium wykończenia druku i indywidualny branding z teksturą tektury.
Zarządzamy całym procesem — ocena lokalizacji, projektowanie linii, budowa, uruchomienie i szkolenie personelu. Nasz zespół inżynieryjny jest obecny na każdym etapie.
Bezpośredni dostęp do naszej mapy drogowej R&D. Nowe technologie barierowe, rozwój formatów — testujesz je pierwszy.
Wspólny marketing — komunikaty prasowe, case studies, odznaki certyfikacji dla maksymalizacji narracji ESG.
Zarezerwuj swoje miejsce jako klient pilotażowy-założyciel. Pomóż kształtować przyszłość zrównoważonych opakowań napojowych — i bądź tam pierwszy.
Zapytaj o wycenę linii pilotażowej65+ lat łącznego doświadczenia w branży — od pierwotnej wizji, przez technologię materiałową, po pełnoskalową automatykę przemysłową.
Pomysł narodził się tutaj. Z ponad 10-letnim doświadczeniem w budowaniu i skalowaniu biznesu winiarskiego w warunkach turbulencji rynkowych, Bartłomiej zidentyfikował fundamentalny, strukturalny problem przemysłu napojowego — i postanowił go rozwiązać. Jako CEO AWE Sp. z o.o. (do kwietnia 2024) zbudował i zarządzał przemysłową linią butelkowania o wydajności 10–15M butelek/rok, prowadząc firmę przez liczne kryzysy rynkowe. Strukturalne wyzwania AWE bezpośrednio zainspirowały koncepcję CorruGet. Kieruje strategią, rozwojem komercyjnym i pozyskiwaniem finansowania.
Jacek dostarczył technologię. Z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży tektury falistej — w Polsce i USA — opracował i udoskonalił technologie materiałowe i procesowe, które czynią CorruGet możliwym. Autor dwóch przyznanych patentów (P421.230 i P427.412) obejmujących laminację włókien celulozowych i nanostrukturalne wzmocnienia tektury. Aktywna współpraca naukowa z Politechniką Białostocką. Platforma materiałowa gotowa do skalowania.
Gdy technologia była gotowa do skalowania, Maciej dołączył, by zmierzyć się z najtrudniejszą częścią: realizacją na hali produkcyjnej. Jako CEO Magma SAP kieruje zespołem ekspertów technicznych z zakresu inżynierii i automatyki, regularnie angażowanym przez branżę do rozwiązywania złożonych wyzwań produkcyjnych. 25+ lat wdrażania pełnoskalowych linii produkcyjnych Przemysł 4.0 w sektorach spożywczym, napojowym i chemicznym.
Na naszym kanale pokazujemy PPWR bez teorii: jak krok po kroku wystawić Deklarację Zgodności, co musi leżeć pod nią w dokumentacji technicznej i jak wygląda obsługa setek dostawców w jednej sieci handlowej.
▶
Deklaracja Zgodności PPWR krok po kroku
Instrukcja obsługi PPWRapki, od konta do gotowego dokumentu.
▶
PPWR w sieci handlowej
Tysiąc dostawców, jeden wzór dokumentu. Jak to ogarnąć.
▶
Pełny tutorial po angielsku
Declaration of Conformity step by step, dla zespołów międzynarodowych.
PPWRapka to działający produkt SaaS zbudowany w CorruGet — agent AI do zgodności z unijnym prawem opakowaniowym (PPWR, EPR, ROP). To samo rozporządzenie, które popycha rynek w stronę opakowań z włókna, obsługujemy dziś w oprogramowaniu. Narzędzie działa produkcyjnie, z pierwszymi płacącymi klientami.
Generuje i prowadzi DoC zgodnie z załącznikiem VII do PPWR — od danych po podpis.
Śledzi zmiany w PPWR, EPR i ROP oraz w krajowych aktach wykonawczych.
Automatycznie dopomina się o brakujące dokumenty i karty materiałowe.
Liczy opłaty ROP i pokazuje, gdzie zmiana opakowania obniża stawkę.
Łączy się przez API, CSV lub EDI — dane opakowaniowe zawsze aktualne.
Zestawienia gotowe dla zarządu, audytora i organu kontrolnego.
PLEN Aplikacja działa dziś po polsku i angielsku — trwają prace nad wersjami we wszystkich językach Unii Europejskiej.
Kluczowe kamienie milowe na drodze od koncepcji do produkcji na skalę przemysłową.
Runda Seed €2,3M w toku. Środki sfinansują zakład demonstracyjny 600 m², finalne optymalizacje food-grade oraz sprint technologiczny do certyfikowanej linii demonstracyjnej.
Prototypowe próbki butelek w aktywnym rozwoju — walidacja materiałów, wydajności bariery i formy dla prezentacji komercyjnych i inwestorskich.
CorruGet Bottle Technologies P.S.A. oficjalnie zarejestrowana jako Prosta Spółka Akcyjna — struktura przygotowana pod międzynarodowe inwestycje VC z tabelą udziałów 3 założycieli.
Formalny wniosek do Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach programu FENG.01.01. Otrzymano pozytywną notyfikację — potwierdzającą wiarygodność techniczną.
Umowy o współpracy naukowej z Politechniką Białostocką (przetwarzanie włókien celulozowych) i GIG — Głównym Instytutem Górnictwa (nanopolimery barierowe).
Dwa patenty PL przyznane naszemu CTO: P421.230 (laminacja włókien celulozowych) i P427.412 (struktura z tektury falistej wzmocniona nanododatkami). To one otworzyły drogę do butelki CorruGet.